廣東堅寶電纜講解低壓電纜絕緣體表面不平整和鼓包的問(wèn)題很多

       對于電纜廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)低壓電纜的聚乙烯是一種非極性材料，具有良好的電氣性能，以其簡(jiǎn)單、經(jīng)濟和優(yōu)越的性能，目前在低壓電纜生產(chǎn)中受到電纜制造商的推崇。由于電纜廠(chǎng)家生產(chǎn)低壓電纜的工藝不一致，對絕緣芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。低壓電纜絕緣體表面不平整和鼓包的問(wèn)題很多。那我們我們來(lái)分析一下原因：

低壓電纜生膠現象

      電纜廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中，使用交聯(lián)絕緣的低壓電纜一般都會(huì )出現生膠現象，也會(huì )變成絕緣塊或硬塊。發(fā)生這種現象的主要原因有：

1、機頸或機頭溫度不夠，導致低壓電纜絕緣體表面有局部冷膠產(chǎn)生；

2、由于機器的溫度或剪切力不足，局部塑化不好；

3、當濾網(wǎng)內襯不到位時(shí)，會(huì )影響低壓電纜的交聯(lián)絕緣材料的擠壓壓力，還會(huì )產(chǎn)生生膠，造成絕緣表面不均勻的硬塊核。

發(fā)生舊膠現象

       電纜廠(chǎng)家在交聯(lián)絕緣低壓電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，出現舊膠現象不少見(jiàn)，也稱(chēng)為預交聯(lián)。舊膠呈琥珀色，停留時(shí)間越久，顏色越深，溫度越高，顏色越深。發(fā)生舊膠的一般原因有：

1、擠出速度過(guò)快，螺桿轉速越快，螺桿機筒內交聯(lián)材料的剪切力越強，會(huì )使機身局部溫度升高，造成老膠現象。

2、低壓電纜交聯(lián)絕緣料在料筒內停留時(shí)間問(wèn)題，一般不宜過(guò)久，部分絕緣料過(guò)早交聯(lián)，使型芯脫模時(shí)表面凹凸不平。

3、濾網(wǎng)墊位移造成分流板處膠料壓力分布不均，導致各種不同的死角。這種情況下也會(huì )產(chǎn)生舊膠，也有可能因為濾網(wǎng)而失去部分過(guò)濾效果。低壓電纜交聯(lián)絕緣長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)后，擠出時(shí)會(huì )帶出堆積在螺絲頭上的舊膠，舊膠混入絕緣層，造成絕緣芯出現質(zhì)量問(wèn)題。

冷卻過(guò)程出現問(wèn)題

      電纜廠(chǎng)家除了做擠出溫度、擠出速度、和材料穩定性因素之外，交聯(lián)聚乙烯從模頭擠出后的冷卻過(guò)程也有可能導致絕緣低壓電纜的表面質(zhì)量問(wèn)題的因素：

1、低壓電纜表面有氣泡。低壓電纜放入水時(shí)，如果其表面有氣泡附著(zhù)，冷卻后會(huì )出現“小坑”。這是絕緣層將空氣包裹在絕緣表面上，被氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸的部分要慢。形成氣泡粘在低壓電纜表面，而冷卻的循環(huán)水進(jìn)入水箱，流速快，水流快。

2、在進(jìn)入冷卻水之前，小水珠在低壓電纜絕緣表面發(fā)生各種飛濺，與水接觸后馬上冷卻收縮，而與空氣接觸的部分仍處于高溫狀態(tài)，表面由于冷卻速度的不同，絕緣線(xiàn)芯的線(xiàn)芯不均勻。

電纜的交聯(lián)材料穩定性

      普通二步硅烷交聯(lián)聚乙烯，先用硅烷與PE發(fā)生接枝反應生成可交聯(lián)PE（簡(jiǎn)稱(chēng)A料），電纜廠(chǎng)家為了加速其交聯(lián)反應，母粒含有制成催化劑（簡(jiǎn)稱(chēng)B料），然后將A和B按一定比例混合均勻，擠出成型后在溫水中交聯(lián)。

       電纜廠(chǎng)家材料穩定性不同的問(wèn)題造成低壓電纜質(zhì)量問(wèn)題的主要原因有：

(1)交聯(lián)絕緣材料的混合不均勻。由于A(yíng)料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑，電纜廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題，絕緣材料會(huì )在高溫下通過(guò)擠出機。低壓電纜在擠壓后，較濃的抗氧劑受熱蒸發(fā)，在絕緣層內形成鼓包；

(2)電纜廠(chǎng)家的交聯(lián)材料存儲不對，直接導致了硅烷交聯(lián)聚乙烯材料在室溫下逐漸交聯(lián)。這是因為材料中含有少量水分（約50×10-4%），如果電纜廠(chǎng)家存放在高溫高濕的地方，低壓電纜的擠出絕緣層表面會(huì )出現凹凸不平的現象。

       總而言之，低壓電纜的絕緣層出現各種凹凸不平以及各種鼓包現象都是電纜廠(chǎng)家的操作過(guò)程不當所導致的，能夠導致這一些因素一般均是一些不良的電纜廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中所為不當導致。